噸袋是一種包裝袋，主要用于散裝材料的包裝和運輸。由于運輸的材料較多，所以在縫制時有較高的要求，例如：
1.側縫抗拉強度達到底布強度的67%以上。
2.底縫抗拉強度達到底布強度的42%以上。
3.縫制要求平直，無斷針，無浮線，懸針，起落針不超過三針，吊索長度要相等，接縫要平直。
4.噸袋應該是直的。袋子主體上須沒有明顯的月經和大小，沒有明顯的缺陷，沒有明顯的污漬，清晰的印刷圖案和正確的位置。
這些操作完成后，將保證噸袋的質量，因此這些縫紉要求須完成。生產噸袋后，品牌通常印在其表面，這樣當客戶看到噸袋時，他就會知道它是哪個品牌。
應該指出的是，噸袋印刷中存在以下問題。
1.堅持
現象:塑料編織袋印刷后，油墨層會相互粘附。故障原因:1。印刷后的幻覺。2.干燥裝置的角度錯誤或故障。3.因為打印速度太快，所以倒帶太緊。4.存儲堆棧壓力太大。5.墨水太薄，無法打印。
排除方法:1。提高油墨的干燥速度。2.增加通風，檢查干燥裝置的角度。3.降低打印速度。4.打印時，應減少堆疊量或存儲堆疊重量。5.調整油墨粘度或更換另一種油墨。
2.印刷牢度差。
現象:油墨層在塑料編織袋印刷后褪色。原因:1。PPPE表面電暈處理不當。2.印刷車間溫度和相對濕度過高。3.油墨系統與編織袋基材的溶解氫鍵合力差異較大。
噸袋制造商
排除方法:1。編織袋基材的表面達到約38個原因。2.盡量將車間的相對濕度控制在50-60%之間，但不要太低當低于40%時，很容易產生靜電。室溫應控制在18-23度，以保持環境清潔和空氣循環。3.油墨的選擇要非常謹慎(性質相同)，油墨粘度要盡量小，油墨系統中的樹脂含量要高。
3.出血
失敗原因:1。印刷圖形的邊緣有顏色滲透(通常是因為油墨中使用了染料)。2.顏料使用不當。3.稀釋劑使用過多，尤其是稀釋劑和油墨的溶解性較差。
排除方法：1.在油墨中加入金油或偶聯劑。2.更換新的墨水。3.盡量減少稀釋劑的使用，特別是溶于墨水的溶劑。
墨膜啞光
失敗原因：1.光澤度差。2.墨水粗糙。3.墨水干得太快。4.在墨水系統中加入少量或錯誤的樹脂成分。

解決方法:1。在墨水中加入適量的墨水。2.重新研磨或過濾墨水。3.加水或原始墨水。4.盡量少添加或不添加消光劑(如蠟、白炭黑等。